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三坐標測量?jì)x

簡(jiǎn)要描述:

精確測量各種工件尺寸、角度、形狀和位置,以及螺紋制件的各種參數,適用于機器制造業(yè),精密工、模具制造業(yè)、儀器儀表制造業(yè)、電子行業(yè)、塑料與橡膠行業(yè)的計量室、對機械零件、量具、刀具、夾具、模具、電子元器件、電路板、沖壓件、塑料及橡膠制品進(jìn)行質(zhì)量檢測和比對。

型號:Polaris-121510

瀏覽量:29

產(chǎn)品更新時(shí)間:2024-01-17

移動(dòng)橋式坐標測量機技術(shù)方案

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

、技術(shù)方案

1.設備主體介紹

1.1設備主體

根據技術(shù)測量需求,提供量程為X軸1200mm,Y軸1500mm,Z軸1000mm的移動(dòng)橋式三坐標測量機機型,簡(jiǎn)稱(chēng)PolarisClassic-121510,設備總體外觀(guān)如下圖所示。整機采用經(jīng)典移動(dòng)橋式結構,高剛性四面環(huán)抱氣浮式導軌設計保證了最優(yōu)的動(dòng)態(tài)性能和長(cháng)期使用的穩定性,是高效測量與精密測量的完美結合。

  1. 整機結構經(jīng)有限元優(yōu)化設計,剛性好、質(zhì)量輕;
  2. Y軸和工作臺采用高穩定性天然花崗巖,對溫度變化不敏感;
  3. X向橫梁采用精密四面環(huán)抱氣浮導軌矩形橫梁技術(shù),通過(guò)四面環(huán)抱多氣浮塊模式減輕運動(dòng)負荷從而提高整機的性能;Y軸采用四面環(huán)抱氣浮矩形導軌;Z軸采用可調氣動(dòng)平衡,運動(dòng)平穩;并可在緊急情況下自動(dòng)制動(dòng),保證安全。四面環(huán)抱氣浮導軌矩形梁技術(shù)相對于老式三角梁,整機精度更高,長(cháng)期使用穩定性更為優(yōu)異;
  4. Z軸采用天然花崗巖材料,且采用專(zhuān)用低摩擦氣缸平衡重量;
  5. 三軸均采用高分辨率光柵及讀數頭(雷尼紹0.1μm分辨率);
  6. 活動(dòng)橋式結構,花崗巖工作臺,考慮工作臺開(kāi)闊性,采用一般移動(dòng)橋式結構,平臺導軌,采用一體加工開(kāi)放式結構,方便工件裝卸;

行程范圍(mm)

外形尺寸(mm)

主機重量

(Kg)

被測工件最大重量

(Kg)

X

Y

Z

Lx

Ly

Lz

1200

1500

1000

2120

2500

3800

5150

3000

精度指標:按照JJF1064-2010執行驗收

最大允許示值誤差MPEe(mm)

最大允許探測誤差MPEp(mm)

2.8+L/300

3.0

動(dòng)態(tài)性能

最大三維運動(dòng)速度(mm/s)

最大三維運動(dòng)加速度(mm/s2)

400-700

1000

 

  1. 控制系統

MACC3000高精密運動(dòng)器

MACC系列是驅動(dòng)控制一體化集成的高速高精密控制系統,適用于多種類(lèi)型三坐標測量機。內置高性能DSP運動(dòng)控制器和電機驅動(dòng)器,集成觸發(fā)信號接口和分度式測座接口。整機結構緊湊,連接線(xiàn)纜少,可實(shí)現高速、高精度運動(dòng)控制,并保證精確的測量結果。

  • 可靠性,嚴格篩選的供應鏈和質(zhì)量檢查,再?lài)栏竦沫h(huán)境測試;
  • 模塊化程度高,采用功能模塊化、接口標準化設計;
  • 高集成度,采用驅控一體設計,電機驅動(dòng),結構緊湊;
  • 高可靠性,所有產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)嚴格的環(huán)境測試,確保工作可靠性;
  • 性能優(yōu)異,集成DSP和FPGA,運動(dòng)控制能力優(yōu)越,測量數據精確;
  • 調試方便,軟件設置使用向導,指引用戶(hù)方便地設置和調節參數;
  • 采用國際標準I++DME接口,適應多種通用DMIS軟件;
  • 手操器采用人體工程學(xué)設計,操作簡(jiǎn)單、直觀(guān)簡(jiǎn)潔、堅固耐用。

 

Super DMIS測量軟件

Super-DMIS是作為通用坐標測量用戶(hù)量身打造的一系列開(kāi)放式智慧測量標桿軟件系統。Super-DMIS提供對其它軟件、網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行數據交換開(kāi)放接口,使用戶(hù)可以將測量設備無(wú)縫對接到企業(yè)自動(dòng)化或與其它Mes管理系統中。Super-DMIS完全符合DMIS標準,具有界面直觀(guān)通用、智慧高效、簡(jiǎn)單易用的特性,徹底打通操作人員專(zhuān)業(yè)瓶頸,幫助用戶(hù)降本增效,實(shí)現用戶(hù)高效快捷的測量需求。

Super-DMIS軟件包可提供各種完善的測量解決方案!兼容UCC,Pantec,SB,UWC4000等各種控制設備并且可以擴展。

友好的用戶(hù)操作界面,可支持無(wú)縫的CAD數據鏈接,百分之百的測量輸出和面向對象的快速編程能力都使其功能變得十分強大。但其對使用者專(zhuān)業(yè)知識能力并沒(méi)有廣泛的要求,對其的掌握僅需3天的基本訓練。

Super-DMIS是三坐標軟件行業(yè)在實(shí)用性、智能便利性等方面的一項新突破,是制造業(yè)和計量行業(yè)最佳選軟件特點(diǎn)

 

軟件概要

測量軟件包具有中文、英文等多余種可擴展語(yǔ)言軟件包。除了操作界面以外,零件程序和輸出報告也可實(shí)現語(yǔ)言自動(dòng)轉換。具有中、英文的聯(lián)機幫助、使用手冊和培訓教材。

測頭系統

Super-DMIS 測量軟件支持Renishaw公司測頭庫、機器校驗規、加長(cháng)桿和測針等,能滿(mǎn)足不同用戶(hù)的測量需求。

Super-DMIS 軟件在測頭系統配置、校正、控制、選擇等方面非常簡(jiǎn)捷,探針校正系統具備自動(dòng)校正功能,并提供校正結果判定方法。校正方法簡(jiǎn)單、快捷。該自動(dòng)校準程序也可以被創(chuàng )建,使所有的測頭具備單獨校準的程序。

該測頭系統不但可實(shí)現同一組測針的不同針位之間的自動(dòng)校正和關(guān)聯(lián),還可實(shí)現不同組測針不同針位之間的自動(dòng)校正和關(guān)聯(lián)。

 

自動(dòng)坐標系

  • 能利用基本元素組合建立測量坐標系。
  • 除具備基本元素坐標系找正功能外,測量軟件包還具有自動(dòng)找正等方法,用于有模型和無(wú)模型的自動(dòng)坐標找正。
  • 能用基本元素或基本元素的部分向量采用最佳擬合方式建立測量坐標系。
  • 坐標系的名稱(chēng)、方向均可根據用戶(hù)需要進(jìn)行調整。
  • 坐標系能夠根據需要進(jìn)行平移、旋轉。
  • 能夠用構造(非測量)的元素建立坐標系。

 

元素創(chuàng )建、測量、評定及數據輸出

  • 基本幾何元素測量:具備點(diǎn)(包括平面點(diǎn)和空間點(diǎn))、直線(xiàn)、平面、圓、橢圓、矩形、圓錐、圓柱、圓環(huán)、球、鍵槽等測量功能,也可以使用測量程序對適合的零件自動(dòng)測量。
  • 元素的構造、轉換、再現、投影、存儲、調用及相關(guān)計算。
  • 坐標系統及工件坐標系的建立、存儲、調用與轉換。
  • 尺寸公差及形位公差評定。

  • 測量結果文件的保存與導入。
  • 基于對象的測量,圖形驅動(dòng)、實(shí)現快速編程。
  • 自動(dòng)識別數模理論元素,并快速創(chuàng )建測量程序。
  • 即點(diǎn)即測,提高測量效率。
  • 能進(jìn)行基本幾何元素之間的相互轉換運算,例如:將多點(diǎn)組合成圓、組合成面等。
  • 能構造基本幾何元素之間的相互關(guān)系:距離、分中、相交、投影、角度等。
  • 能計算形位誤差:直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、平行度、垂直度、對稱(chēng)度、同心度、同軸度、端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)、全跳動(dòng)等。
  • 能對超差(人工設定)的數據部分用不同顏色顯示。
  • 具有良好的人機界面,操作簡(jiǎn)單,操作軟件界面能用中、英文顯示。
  • 具備自學(xué)習自動(dòng)生成程序和模擬運行測量程序功能。
  • 純DMIS內核、100%符合DMIS標準。
  • 自學(xué)習功能,自動(dòng)創(chuàng )建標準DMIS語(yǔ)句。
  • 手動(dòng)模式:可以通過(guò)手動(dòng)(操縱桿)操作測量。
  • 自學(xué)習和記憶模式:該模式通過(guò)自動(dòng)記憶手動(dòng)測量的過(guò)程,從而產(chǎn)生對應的自動(dòng)測量程序。
  • 重復模式:該模式可以調用部分程序并測量。
  • 編輯模式:通過(guò)該程序增加測量點(diǎn)或修改部分程序,快捷的程序界面數值修改和返回原界面修改方式。

  • 100%實(shí)時(shí)圖形化顯示,測量軟件包應具有圖形環(huán)境,即所有測量和計算元素均可以圖形方式顯示和交互操作。
  • 從建立機器模型,創(chuàng )建探頭、校驗、測量、構造、公差、輸出都完全圖形化顯示。
  • 路徑仿真、測量計劃等功能提高了測量的可操控性和可預見(jiàn)性。使操作更加安全,降低了因誤操作或不熟練導致的硬件損壞的風(fēng)險。
  • 豐富多樣的圖形化輸出報告。
  • 具有脫機測量模擬和干涉檢查能力。  
  • 測量軟件包可選具有逆向工程能力,并以IGES格式輸出。能夠自動(dòng)生成基本元素的三維圖形,并能與UG, PROE 等造型軟件配合對未知零件可進(jìn)行測繪。
  • 測量數據能自動(dòng)或手動(dòng)儲存,也能轉換在EXCEL中編輯。數據可直接打印或按照用戶(hù)要求的格式打印
  • 三坐標測量的數據能直接轉換成用戶(hù)需要的報告模式,用戶(hù)可以對其進(jìn)行編輯。

快捷編程

  • 采用更加友好、簡(jiǎn)潔的用戶(hù)界面,具有直觀(guān)、可視性強、易操作等特點(diǎn)。
  • 簡(jiǎn)化了操作流程,從測量、構造、到最終輸出報告,都只需簡(jiǎn)單地拖動(dòng)鼠標便可快速完成。
  • 自動(dòng)識別被測元素的類(lèi)型及特征,并快速產(chǎn)生元素的幾何圖形基于對象的測量:支持自動(dòng)識別 CAD理論元素,利用理論元素驅動(dòng)測量機測量,真正實(shí)現了鼠標即點(diǎn)即采,即點(diǎn)即測的效果。
  • 自學(xué)習程序功能,能快速產(chǎn)生工件測量的可執行程序,無(wú)需用戶(hù)具備編程能力就能快速完成復雜工件的測量程序。
  • 智能的在線(xiàn)助手,能對用戶(hù)的每一步操作進(jìn)行語(yǔ)音和文字的提示,幫助用戶(hù)在短時(shí)間內掌握所有操作

可視化操作

  • 100% 圖形化,真正的虛擬仿真。從創(chuàng )建測頭、檢驗測頭、測量全過(guò)程、被測元素、輸出報告等均實(shí)現可視化。
  • 支持測量全過(guò)程可視化
  • 支持移動(dòng)橋式、立柱式等各種測量機型號。
  • 圖形化顯示構建測座、加長(cháng)桿、測針的過(guò)程。測頭的自動(dòng)校驗、更換角度,以及測量元素的全過(guò)程也都100%圖形化。
  • 不僅具有傳統的輸出報告、 Excel表格輸出報告、圖文并茂的輸出報告,還可以用戶(hù)自定制的輸出報告。

 

強大的CAD直讀及模擬測量等功能

 

 

  • Super-DMIS支持與CAD數據的無(wú)縫連接,支持iges\step格式的CAD數據導入導出、CAD數模實(shí)體和線(xiàn)框再現、CAD數模分層與著(zhù)色、CAD數模的理論元素自動(dòng)識別,支持UG、ProE、SolidWorks、CATIA等軟件直讀功能。

 

  • 支持脫機和聯(lián)機兩種狀態(tài)、支持脫機編程、DMIS格式文件的導入導出。
  • 對測量路徑進(jìn)行仿真,使用戶(hù)清楚地了解機器運動(dòng)的全過(guò)程及運動(dòng)路徑,并及時(shí)對程序進(jìn)行修改,從而避免聯(lián)機測量時(shí)出錯或發(fā)生碰撞。
  1. 測頭系統

CZ10T分度式自動(dòng)測座

CZ10T分度式自動(dòng)測座可實(shí)現俯仰、偏擺二軸的旋轉運動(dòng)及定位,與雷尼紹PH10T測座可互換使用,兼容本公司的CF20、CF200等觸發(fā)式測頭。作為全新一代高精度、高效率測頭使用的測座,可實(shí)現復雜零件的快速和精密測量,不需要過(guò)多人為干預。在空間720個(gè)位置上實(shí)現快速定位測量,從而使三坐標測量機具備5軸測量能力。

 

技術(shù)參數:

分度角A(俯仰)

角度范圍:0° ~ 105°,

分度值:7.5°

分度角B(旋轉)

角度范圍:±180°,

分度值:7.5°

總位置數

720

重量

650 g

兼容測頭種類(lèi)

CF20,CF200,TP20,TP200

定位重復性

0.5µm(2σ)

尺寸

長(cháng)113mm,寬62mm

運行速度

5r/min

旋轉90度的時(shí)間

3.5s

加長(cháng)桿最大長(cháng)度

300 mm

 

CF20觸發(fā)式測頭

CF20觸發(fā)式測頭是一種5向或者6向接觸觸發(fā)式測頭,包括上、下兩個(gè)模塊,即測頭本體和測針吸盤(pán)。上、下模塊設計方便人工/自動(dòng)更換測針,并且無(wú)需重新標定,極大節省測量時(shí)間。CF20測頭可與雷尼紹TP20測頭互換使用,兼容本公司CZ10M/CZ10T分度式測座或雷尼紹PH10M/PH10T測座。CF20測頭還有磁場(chǎng)敏感型CF20-N,供使用自動(dòng)換針架的用戶(hù)選擇。

 

HP-TM-SF標準力測頭技術(shù)指標

測量方向

5W

使用場(chǎng)合

自動(dòng)或手動(dòng)

固定/探針固定

M8/M2

最小探測力/探針長(cháng)度

0.08N/10 mm

最大測針長(cháng)度

50mm

最大直徑/長(cháng)度

13mm/40mm

重量

9.5g

測針更換重復性

自動(dòng)CMM,±0.5μm

半自動(dòng)CMM,±1.0μm

預行程變化量

±0.96μm

單向重復性精度

±0.42μm

 

 

 

 

 

 

 

 

技術(shù)服務(wù)和質(zhì)保期服務(wù)計劃

 

1.1測量機的安裝與驗收

  1. 我公司負責免費安裝、調試,完成后由雙方組成驗收小組共同進(jìn)行測試驗收。
  2. 貨物運抵交貨地點(diǎn)后,箱內物品由雙方在約定時(shí)間一次性共同開(kāi)箱驗收,如發(fā)現缺少、損壞部件,我公司及時(shí)補交給采購人,如因此造成拖延,采購人有權按延期交貨索賠。
  3. 我公司提供完好、全新的原包裝產(chǎn)品(包括零配件),隨機技術(shù)資料齊全。產(chǎn)品符合國家質(zhì)量檢測標準,具有生產(chǎn)日期、廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、產(chǎn)品合格證等。
  4. 進(jìn)行測量機的安裝時(shí),需在滿(mǎn)足“安裝使用環(huán)境要求”符合標準規定的情況下才能進(jìn)行,力合公司同用戶(hù)共同負責測量機安裝現場(chǎng)的最終驗收,最終的驗收將根據ISO10360-2檢定規程執行。
  5. 設備驗收合格后,由雙方共同簽署、蓋章《三坐標測量機驗收報告》。如用戶(hù)請第三方機構進(jìn)行驗收,驗收費用由用戶(hù)負擔。
  6. 采購方應提供內部運送、拆裝支持和相應的機器吊裝設備,我公司負責機器吊裝設施及內部運送和拆裝過(guò)程中的技術(shù)指導。
  7. 貨到現場(chǎng)后,因甲方(買(mǎi)方)原因造成的延期裝調、培訓以及驗收超過(guò)3個(gè)月(即90天)的,乙方(賣(mài)方)不承擔相應責任,并視同設備驗收合格。

 

1.2培訓

  1. 我公司負責對測量機操作人員進(jìn)行系統使用和坐標計量技術(shù)的基本培訓,參加培訓的人員一般要求具備計量基礎知識、計算機應用知識及英語(yǔ)基礎。

時(shí)間 : 3-5個(gè)工作日

地點(diǎn) :客戶(hù)現場(chǎng)

參加人數 : 1-3人

  1. 培訓認證:培訓結束由我公司培訓中心及上崗認證領(lǐng)導小組進(jìn)行考試,合格后頒發(fā)《三坐標測量機操作合格證》。
  2.  

 

 

 

1.3服務(wù)條款

  1. 質(zhì)保期:從安裝驗收合格之日起12個(gè)月,免費維修;
  2. 質(zhì)保期外:我公司采取定期回訪(fǎng)與電話(huà)咨詢(xún)相結合的售后服務(wù)制度,力求及時(shí)發(fā)現并解決用戶(hù)使用中存在的困難和問(wèn)題;
  3. 維修費用:我公司終身以成本價(jià)為用戶(hù)提供設備保修服務(wù)。
  4. 質(zhì)量承諾:在質(zhì)保期內,若設備發(fā)生故障確認為質(zhì)量問(wèn)題導致,我公司承諾免費維修維護;
  5. 服務(wù)承諾:如我公司接到用戶(hù)設備故障請求服務(wù)電話(huà),在2小時(shí)內予以響應,如有必要在48小時(shí)內派技術(shù)人員赴現場(chǎng)解決問(wèn)題。
  6. 客戶(hù)服務(wù)熱線(xiàn):400-877-8581,我公司及時(shí)配合解決在使用中遇到的軟硬件問(wèn)題。

 

1.4三坐標測量機驗收辦法

依據國家計量標準JJF1064-2010《坐標測量機校準規范》執行。

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